摆线减速机-金吉品机器有限公司-摆线减速机供应

行星减速机表面处理工艺

选择好的行星齿轮减速机材料，有利于提高其承载力及使用寿命。

针对减速机的结构特点和齿轮的载荷性质，摆线减速机，应该广泛采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮热处理方法有很多。如表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应根据齿轮减速机的特点选定。

一、表面淬火

常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果好。齿面硬度可达45-55hrc。

二、渗氮

采用渗氮可---齿轮在变形小的条件下，达到---的齿面硬度和耐磨性，热处理后不再进行好的精加工，提高了承载能力。

不同心出现的断轴问题

有的用户在设备运行一段时间后，驱动电机的输出轴断了。为什么驱动电机的输出轴会扭断？当我们仔细观查驱动电机折断的输出轴横断面，会发现横断面的外圈较明亮，而越向轴心处断面颜色越暗，朂后到轴心处是折断的痕迹点状痕。这一现象大多是驱动电机与减速机装配时两者的不同心所致。

当驱动电机和减速机间装配同心度---得较好时，驱动电机输出轴所承受的仅仅是转动力扭矩，摆线减速机供应，运转时也会很平顺，没有脉动感。而在不同心时，驱动电机输出轴还要承受来自于减速机输入端的径向力弯矩。这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴被b迫弯曲，而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。如果同心度的误差较大时，该径向力使电机输出轴局部温度升高，其金属结构不断被破坏，朂终将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时，驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的同时，减速机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力，如果这个径向力超出减速机输入端所能承受的径向负荷的话，其结果也将导致减速器输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。因此，在装配时---同心度---！

从装配工艺---析，如果驱动电机轴和减速机输入端同心，摆线减速机供应商，那么驱动电机轴面和减速机输入端孔面间就会很吻合，它们的接触面紧紧相贴，摆线减速机，没有径向力和变形空间。而装配时如果不同心，那么接触面之间就会不吻合或有间隙，就有径向力并给变形提供了空间。

同样，减速机的输出轴也有折断或弯曲现象发生，其原因与驱动电机的断轴原因相同。但减速机的出力是驱动电机出力和减速比之积，相对于电机来讲出力，故减速机输出轴更易被折断。因此，用户在使用减速机时，对其输出端装配时同心度的---更应十分注意！