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行星减速机表面处理工艺
选择好的行星齿轮减速机材料,有利于提高其承载力及使用寿命。
针对减速机的结构特点和齿轮的载荷性质,应该广泛采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮热处理方法有很多。如表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等,应根据齿轮减速机的特点选定。
一、表面淬火
常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时,其效果好。齿面硬度可达45-55hrc。
二、渗氮
采用渗氮可---齿轮在变形小的条件下,达到---的齿面硬度和耐磨性,热处理后不再进行好的精加工,减速机价格,提高了承载能力。
齿轮减速机因为内部的齿轮结构在加工处理的时候经过多层的工艺处理之后表面的硬度变得---,在高速运转的时候不会因为运转---而加速磨损。而磨损是所有的减速机的内部结构在运转的过程中需要面对的一个问题。经过多层次的加工处理之后的齿轮会的耐磨。在一些使用环境比较---的情况下,会选择使用齿轮减速机。
优点1
齿轮的耐磨;传动效率可以高出40%左右;能使用各种复杂---的环境中使用。
优点2
使用寿命以及性能方面也会好一些,但齿轮减速机成本可能会高一些。
减速机使用和维护
a.减速机正式使用前必须进行负荷试车。
b.负荷试车前应该按油标位置添加润滑油,用手转动,减速机订做,使输出轴旋转一周,必须灵活,然后空运转两小时,应无不正常的噪音。
c.负荷试车时应逐步加载至满负荷有条件时应按25%、50%、75%、100%分四个阶段加载,每个阶段运转的时间不少于2小时,应平稳无冲击振动和漏油,确信---后将机内润滑油放掉或用200目过滤网将油过滤后方可使用。
d.试车过程中如有异常情况应查明原因,江阴减速机,予以排除,并立即通知制造厂。
e.减速机运行半年应检修一次,以后应定期每周检查齿面有无点蚀、擦伤、胶合等缺陷,若缺陷面积沿齿长和齿高方向超过20%,并继续发展应更换齿轮副。
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